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    沙田皮革丝印来图加工

    更新时间:2019-10-27   浏览数:78
    所属行业:加工 机械加工 丝印加工
    发货地址:广东省东莞市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    丝网印刷在特种纸(艺术纸)的运用
    特种纸也称为艺术纸,深受设计师和高端客户的青睐。广泛应用于各种印刷品设计中,特种纸具有非常适合表现特殊艺术效果和便于成型的优点,是其他纸张不可比拟的。但是艺术纸因为其表面纹理在普通胶印中的色彩还原比较困难,这也局限了艺术纸的广泛应用。
    丝网印刷在这个方面有其独特的优势所在,丝印的墨层厚实,颜色亮丽能够很好的在艺术纸上面进行色彩还原,更好的表现设计师的意图,取得传统胶印所不能达到的艺术效果,完美诠释了手工与艺术的联系。
    很多艺术纸是利用回收其他物质再生产的产品,属环保纸,类型繁多。多数的艺术纸表面粗糙,质地松软,吸墨性强。还有的是半透明的硫酸纸系列,也有像刚古纸的花纹纸系列等等。设计师依据不同的需要选择不同的艺术纸,以呈现完美的印刷产品。
    在特种纸的丝网印刷操作过程中要注意以下几个方面:
    一、不同类别的特种纸要区别对待,有些质地松软,吸墨大的纸张丝印时候要选择网目数低的网版(一般在180目左右),油墨可以开稀以保证纸张在丝印时能充分吸墨,遇到特殊情况可以刮墨二次以确保印刷效果。而有些特种纸质地坚硬,结构紧密,油墨不容易渗入,印刷品干燥时间较长,丝印时就需要采用较干的油墨印刷,保持车间的通风和干净,否则在较长的干燥过程中,空气中的灰尘会粘附在光滑的艺术纸表面,影响印刷品的效果。
    二、丝网印刷并不适合表现很精细的四色印刷效果,在一些艺术纸印刷产品里面可以采用与胶印结合的办法,先印刷好四色照片部分,在需要展示特殊效果的专色和底色部分进行丝网印刷从而达到理想的终效果。
    三、因为艺术纸印刷不同与传统胶印的效果,重要的提醒:在采用艺术纸印刷前,一定要把印刷效果打样给客户确认。
    由于造纸材料、工艺的不同,特种纸的厚薄、软硬、质地也不相同,因此需要设计师在印前设计的时候要在对特种纸的了解上面要多下功夫,当然我们明德丝印因为有着相对较多的实际经验也会与设计师一道,进行有效的色彩和工艺管理,比如,深色的特种纸表面尽量避免印刷四色图案,而浅色的表面应该适当减少淡色调印刷,因为这样会形成偏色。
    后,在采取印刷特种纸的时候,建议要规划好印刷工艺策略,做到纸张、色彩、工艺与设计画面的完美结合,让特种纸发挥良好的设计美感。只有这样,才能使得印刷品达到设计师所想呈现的视觉效果。
    当各类新兴媒体层出不穷,特别是丝印标牌以其广泛的适应性得到客户的认同,催生了全媒体融合的传播环境之时,越来越多的问题也摆在了广告主面前,传统媒体的广告是否还物有所值?是否精准营销会更需要分众化的媒体?是否只有新媒体才能够实现有效触达?传统媒体是否无法切实地拉动销售?……未来,广告投放又该如何何从?
    传统丝印“遭遇尴尬”
      面对日新月异的印刷市场,各种印刷方式都极尽所长以稳固其自身的位置。与其他印刷工艺相比较,传统丝网印刷关于“粗”、“单”、
    “慢”、“脏”的弊病加上行业入门的低门槛似乎令这些问题越发凸显。 
      “粗”。丝网印刷一般情况下,印刷精度只能达到80~100线,但目前胶印和柔印均已可达到250线以上。 
      “单”。丝网印刷由于专色多由人工配色完成,故基本无法解决批次之间的色差。此外,过渡色的问题亦是丝网印刷难以克服的难题之一。 
      “慢”。丝网印刷一般使用半自动丝网印刷机实行单人单机操作,工作效率低,而且每一套色印完后要留一定的固化时间,印刷速度较慢。
    “脏”。丝网印刷的固化过程中,会挥发大量的有机物,如苯及苯衍生物,存在严重的安全隐患,并会对周边环境及操作工人造成污染
    沙田皮革丝印来图加工
    丝网印刷PK数字印刷
    两千年前中国人就开始使用马鬃和模板进行初的丝网印刷,在一定程度上促进了世界人类物质文明的发展。如今,文明的繁衍与磨砺
    让丝网印刷技术亦得到了不断的提升与完善,凭借着设备简单、操作方便、成本低廉及应用范围广等优势大放异彩。
      然而,随着人们对印刷品要求提高,印刷中大量出现的专色、过渡色,以及客户对于印刷图案的高精度要求,令传统的丝网印刷工艺
    已经无法满足市场的需求。同时,时间长、污染大的弊病,更是让其饱受非议。

    丝印中出现气泡如何处理
    懂行的都知道,在丝印加工中不免会出现各种各样的问题,像承印物出现气泡也是很常见的的现象。那么今天上海明德丝印就来给大家分享一下如何处理丝印气泡的小技巧。
    在丝印加工中如果承印物出现气泡,就会大大影响承印物的美观度,那么这些气泡石如何产生的呢?我们又该如何的去避免呢?
    首先是这些气泡是如何产生的,我自己总结了一下。
    1.丝印油墨过于黏稠,在承印物和网版分离的时候会被网版代理,在超出油墨粘性的范围后,油墨重新回落至承印物表面,但在油墨回落的同时会将一部分覆盖,导致气泡的产生。
    解决办法:好的解决办法就是使用开油水将油墨稀释一下。
    2.承印物表面有灰尘和杂物,如果在丝印时承印物表面有灰尘的话,印刷完成后产生的气泡,其实是灰尘颗粒。
    3.油墨刮板形状不合适,如果刮板刮胶部分太平或弧形不对的话也会引起气泡的产生。
    解决办法:更换恰当的丝印刮板。
    4.印刷速度过快或印刷速度不均匀。
    解决办法:匀速印刷。
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