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    更新时间:2019-11-19   浏览数:75
    所属行业:加工 机械加工 丝印加工
    发货地址:广东省东莞市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    丝网印刷出现的问题包括很多原因,包括网印印版、网印刮版、网印油墨、网印设备、网印材料,还有就是操作技术等许多元素。
    一、糊版糊版亦称堵版,是指丝网印刷版图文通过孔部位在印刷中不会使油墨撒到承印物上的现象。这种现象会直接影响到印刷的品质,甚至严重的时候不能进行正常的印刷。出现糊版问题时,可根据版上油墨的性质,可使用适当溶剂来擦洗。
    二、墨膜边缘不齐在丝网印刷商品过程中,经常出现的故障是印刷墨膜边缘会有锯齿状的毛刺。产生毛刺的原因很多有诸多因素,其实根本问题在于丝网印版本身质量因素。出现边缘不整齐时,就的重新制作网版,如果确认没有装机的时候,可以通灯光的光源进行检查。
    三、印刷位置不准即便网版尺寸、印刷机等方面都没有什么故障,然而承印材料形状不一致,材料收缩过大并不一致等都会使印刷位置不准确的原因。塑料类或印后要用高温的材料,应当先用适合的温度烘烤,让材料首先通过收缩,然后再进行工作。四、印版渗漏油墨
    假如承印物上以及油墨内掺杂灰尘后,不进行清理就开始印刷的情况,由于刮板压力作用导致版膜损坏,制版时曝光不充足导致出现针孔等,都是导致版膜出现渗漏油墨现象。此时,通过用胶带等从版背部贴上以便处理应急措施。这种操作若是不是很快,就会导致版面的油墨干燥,就必须的使用溶剂擦拭版的整体。擦拭版也是造成版膜剥离的因素,所以好是可以避免。此外,版的油墨渗漏停留的部分是经常现象,所以在丝网印刷制版的过程中好是提高这方面警惕。丝印问题的产生,有单独的使用因素,大多数都是错综复杂的许多问题都融合在一起导致的问题。这是操作者在判断过程中造成的问题,实施对应的策略时一定要谨慎的。
    丝印和移印的区别移印和丝网印刷有很多差别,如:油墨的转移过程有明显的差异;印刷机的结构不同;承印物的种类也大相径庭,实际上它们之间的差别要远远大于相似之处。我们之所以习惯上把它们捆绑在一起,是因为它们面对的是一个共同的市场。在这个共同市场上,移印离不开网印,网印也离不开移印。从网印行业中剥离移印是困难的,也是不必要的,但是要想深入了解移印工艺技术的现状就不能以网印行业的眼光来审视它。
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    丝网印刷如何控制油墨颜色
    经常会有这种情况发生,就是同一批次的印刷成品的颜色色差比较大,或是和之前样品

    颜色不一样,如何解决这类事情;以下是大致的二点主要原因:

    一、油墨调配不好

    假设油墨中的颜料调配得当,那么,造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控

    制良好的车间里,油墨应该是准备好后随时供应给印刷机,也就是说,印刷工人不应该

    去调配油墨。

    在大多的丝印车间,油墨不是调好后供给印刷机使用,而是留给工人去调,他们便根据

    自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来,油墨中的颜料平衡被打破。对于水基普通油

    墨或UV油墨来说,油墨中的水以溶剂油墨中的溶剂相同的方式发生作用,加入水会使干

    燥的油墨膜减薄,并影响到油墨的颜色,进而降低颜色的密度。

    出现此类问题的原因还可以进一步追溯。在油墨仓库里,配墨工人不使用称量装置,只

    依靠自己的判断去添加适量的溶剂,或一开始混合得不合适,或者在印刷时变化了的油

    墨的混合量,这样混合的油墨将产生不同的颜色。当这一活件以后再次印刷时,这种情

    况会变得更糟,除非有足够的油墨配比记录,否则重现一种颜色几乎不可能的。

    二、丝网选择不合适
    任何一个丝网印刷者,如果认为丝网目数仅仅是丝网结构的一个变量,只会影响到

    印刷油墨的沉积,那么,他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式,即平纹还是

    斜纹,对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料,

    其中重要的理论油墨容积,它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量,一

    般用cm3/m2来表示。
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    丝印技术要必须要了解五点。1.油墨配制
    确定在稀浓度调整集中度的方法:通过丝网油墨的程度,不同时出现在屏幕上打印表面网状或绘图。稀穿丝绸,其重量可达油墨通过网孔但不为好的下降。精细线条印刷,应稀释,相反,是强的。2.网版选择
    与线径布质量,网目数准确、一致,质量稳定。网格一般选择450 ~ 500。基板上的薄的,高细度,油墨的吸收,应使用的网目尺寸的大屏幕,相反,应选择较低的丝网网目数。在屏幕上的位置和屏幕尺寸制版的文本应根据结构,尺寸和基板和位置的确定。如果设计不好,会影响打印质量,甚至不能丝网印刷。此外,同样被印上的图形,好是用丝网印刷。如分为两个网络印刷,丝网印刷工艺将降低合格率。3.刮刀选择
    采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡胶刮板的耐磨性,耐溶剂性和韧性,良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的张力,表面光滑的基板度好,应该选择刀片的硬度高。相反,应选择低硬度。表面上,低的球形或平差(局部凸出)印制,叶片宽度不应窄宽度。4.网版定位
    夹具材料使用金属,木材,胶合板,PVC透明片三。由于难定位,基板和小规模的,应该是用金属制造的夹具。如图示的基板边缘附近,应在平面上的木固定在一片边缘容易粘贴文本一样高。网络距离通常是1 ~ 2.5mm。如印刷图案容易糊或网状,是指转让大型网络的距离。5.丝印工艺
    刮板压力高,那么墨量,但屏幕容易变形,所以刮刀压力不高。刮刀速度通常是60 ~ 200mm/s,刮印速度,墨量少,但不易堵网。因此,丝网印刷油墨的堵塞,刮刀速度要快。对线刮路线,直线和曲线三。应根据在基板配线基板的平滑和图像选择。胶刮长线路和油墨的消耗量,刮削量应该更甚至先刮一层油墨,后刮印。

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