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    丝印加工 欢迎来电咨询

    更新时间:2019-11-28   浏览数:110
    所属行业:加工 机械加工 丝印加工
    发货地址:广东省东莞市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    油漆可以做丝印油墨用吗
    经常有客户定制网板自己丝印,有现成的油漆,于是询问能否用油漆来丝印?

    要回答这个问题就得先了解一下油漆油墨的区别是什么?

    1.油漆、油墨相同点:都是以有机溶剂、颜料、成膜介质(树脂、高分子聚合物)、助

    剂等组成的有机混合物。油漆、油墨区别:油漆和油墨在细度方面是有区别的。油墨要

    比油漆细度高。油漆注重施工性能和成膜方面。主要用于美化外观、防腐、阻燃、防磨

    等方面。油墨主要用于印刷制品。

    2.油墨和油漆是按用途区分的,油墨是用来印刷需要的图案、文字的(也有特例,比如

    光油),油漆是用来涂敷在物体表面提供装饰、保护或其他特定功能的。油漆是传统的

    叫法,英文名PAINT,涂料范围比较大点,可以称做COATING。涂料还包括水性涂料,

    粉末涂料什么的,而油漆就是我们一般说的溶剂型涂料。



    下面我们来回答这个问题:油漆一般都可以作为丝网印刷的油墨替代用。

    前提是你必须稍作印刷适性的调配。 如果油漆太稀,你可以在油漆中加入适量的同样颜

    色的油画颜料,以增加稠度。如果嫌其太粘,你可在油漆中加入适量的稀释剂。用油漆代

    替油墨印刷,墨膜效果与油墨一样。 反之,油墨也可以代替油漆使用。

    如果印的图案要求比较精细,建议还是使用专业的丝网印刷油墨。
    丝网印刷为什么离不开UV油墨一方面UV油墨设备生产效果高,使用灵活,适合自动化和多色流水作用,而且油墨的固化速度快,浓度稳定,使用过程不会阻塞网版。在一般的印刷企业往往使用溶剂型油墨,这种溶剂有着它本身的优点,但是在固化过程中需要设置专门的烘干线和装置,占有企业很大的空间和企业成本,而使用UV油墨进行印刷则只需要一个UV光源即可,省时省力省空间。UV油墨本身的粘度变化小,不含有挥发性物质,性能发挥稳定,大大的提高印刷品的品质,不会像溶剂型油墨会因为地域不同,温度变化,湿度变化导致油墨的性能发挥,从而出现堵塞网版,浓度变化,固化速度不统一的情况。
    丝印技术要必须要了解五点。1.油墨配制
    确定在稀浓度调整集中度的方法:通过丝网油墨的程度,不同时出现在屏幕上打印表面网状或绘图。稀穿丝绸,其重量可达油墨通过网孔但不为好的下降。精细线条印刷,应稀释,相反,是强的。2.网版选择
    与线径布质量,网目数准确、一致,质量稳定。网格一般选择450 ~ 500。基板上的薄的,高细度,油墨的吸收,应使用的网目尺寸的大屏幕,相反,应选择较低的丝网网目数。在屏幕上的位置和屏幕尺寸制版的文本应根据结构,尺寸和基板和位置的确定。如果设计不好,会影响打印质量,甚至不能丝网印刷。此外,同样被印上的图形,好是用丝网印刷。如分为两个网络印刷,丝网印刷工艺将降低合格率。3.刮刀选择
    采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡胶刮板的耐磨性,耐溶剂性和韧性,良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的张力,表面光滑的基板度好,应该选择刀片的硬度高。相反,应选择低硬度。表面上,低的球形或平差(局部凸出)印制,叶片宽度不应窄宽度。4.网版定位
    夹具材料使用金属,木材,胶合板,PVC透明片三。由于难定位,基板和小规模的,应该是用金属制造的夹具。如图示的基板边缘附近,应在平面上的木固定在一片边缘容易粘贴文本一样高。网络距离通常是1 ~ 2.5mm。如印刷图案容易糊或网状,是指转让大型网络的距离。5.丝印工艺
    刮板压力高,那么墨量,但屏幕容易变形,所以刮刀压力不高。刮刀速度通常是60 ~ 200mm/s,刮印速度,墨量少,但不易堵网。因此,丝网印刷油墨的堵塞,刮刀速度要快。对线刮路线,直线和曲线三。应根据在基板配线基板的平滑和图像选择。胶刮长线路和油墨的消耗量,刮削量应该更甚至先刮一层油墨,后刮印。
    如何区别移印和丝印技术
    印刷行业的应用包罗万象,大到大型产品的外包装,小到手机表面文字,从五金行业到电子工业无处没有它的印刷工艺的身影。同样,为了满足这些产品包装上的印刷,各种不同的印刷技术也被研发和应用起来,其中的移印和丝印就是为常用,发展速度为迅速的两种技术。行业内的人对这两种技术很熟悉,可是对于外行人来说,丝印和移印还是不很清楚的。上海明德商务发展有限公司作为当地一家*的印刷企业,他们的工作人员认为为消费者普及一下移印和丝印印刷知识可以更好的为消费者提供印刷服务,更能满足不同消费者的印刷需求。**,说明一点,丝印方式是孔板印刷的一种,是印刷行业中比较流行的,应用也比较广泛的一种,它是在承印物上附着网版(真丝,铜丝,不锈钢丝等均可作为制丝材料),然后通过刮板挤压将油墨通过网孔印刷在承印物上。而移印算的上是特种印刷方式,在不规则的形体上印刷文字,图案时为常用,通过专业的移印机将文字,图案印刷到计算机键盘,手机,仪表等不规则的或表面凹凸的物品表面其次,两种印刷方式在应用中存在很多相似点,例如多种不同的承印物材质均可应用,印刷使用的油墨两者是通用的,在某些工艺当中,夹具和印版的更换都可以方便的完成对承印物上的印刷,正是这种相似之处,也让很多的印刷厂家在实际的印刷过程同时应用两种印刷方式以完成特殊印刷的需求。在两者的不同方面主要是两者的应用方面了,移印技术的技术不高,但依然不同于其他的印刷工艺所不具备的工艺,在我国局部地区的发展迅猛,而丝印技术则随着技术的发展在全国各地和领域应用起来。
    丝印加工
    如何规避丝网印刷过程中的失误
    随着丝网印刷行业的快速发展,越来越多的新型材料投入到丝网印刷中来,然而,日异

    更新的印刷耗材及印刷底材却与渐渐陈旧的操作及加工工艺产生激烈的碰撞,于是,各

    种各样的丝网印刷失误的问题也就日趋严重了, 轻者:影响交货期,提高加工成本。

    重者:会造成印刷耗材及印刷底材的大量浪费,失去客户,给工厂带来巨大损失。如何

    才能避免在印刷在可能出现的重大失误呢?我个人总结出明德丝印必需做到的以下几点,

    和广大从事丝网印刷朋友分享,不足之处还请各位加以补充。

    1)从事丝网印刷加工,**必须了解客户订单的产品的需求,要对客户的要求做作

    出详实的调查,并对可能产生的疑问进行了解,确保所生产的产品符合客人的要求。

    2)对丝网印刷耗材的选择,必须要对所要印刷的材料进行分析,了解,属于什么材

    质的,就要选择与材料相匹配的油墨,溶剂或其它耗材,如玻璃就要用玻璃系列的油墨

    才能让附着力达到好。

    3)要保证良好的印刷环境,这一点在丝网印刷的过程中也是非常重要的,丝印印刷

    的油墨,溶剂等都属于化工产品,极易受到环境因素的影响产生一系列微观的变化,从

    而影响印刷质量或造成印刷的严重问题。

    4)印刷生产前的测试,往往一些印刷加工厂家在面对一批新订单时,由于时间或其

    它因素并未对产品出样或进行测试就开始生产,导致生产出的产品出现各种各样的问题,

    让自已蒙受巨大的损失,要想保证在生产的过程中不至于大量报废,就必须要先对订单

    进行出样分析。

    5)印刷工艺的突破与更新,丝网印刷发展到今天,更多更新的高技术含量印刷材料

    得以运用,大大提高了印刷品的美感与质量。我们不能总是固守着以前的印刷习惯,给

    新型印刷材料的合现利用造成障碍,不能得以正确的使用,便产生了很多由于操作失误

    而引起的质量问题,要求有突破则必须切实结合新型丝网印刷的特点,对丝网印刷工艺

    进行更新。
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