精细网版制作，必须选用高解像力的进口感光胶和高张力低拉伸率的进口丝网。如日本村上公司生产的SBQ单液感光胶、NBC丝网等名牌产品，虽然价格较国产贵一些，但制作出来的网版清晰、图文边缘整齐，同时，也保证了多色套印或四色加网印刷时位置的准确性。如文字过小，线条很细，可采用350目丝网，同时，还应配备研磨细滑的进口油墨或光固化油墨

调色色卡对丝印有用吗
丝网印刷中，可以说颜色的要求是非常难以把握的，这是因为丝印油墨品种不同，即使

同一种颜料的油墨，印刷后颜色显示也有所差异，对于有的朋友说用色卡来调丝印油墨，

这样比较容易，但是现在所有的色卡主要是针对胶印来设计的，在丝印油墨调色中未必

能用，因为丝印不同于胶印，丝印加工中，油墨的稀稠度和丝网版的目数都会影响油墨

的显示颜色，所以说这种方法并不完全可取。

所以说，这个色卡就是一个参考，能让客户知道他想要的是哪个颜色，可以做一个参照，

从这个色卡中我们能大致知道这个色相中所含油墨比例，但绝不是调色的依据，那么丝

印调色我们该怎么去做呢，比如明德丝印的调色，我就为大家简单的讲述一下，一般需

要注意下面几点：

1.丝印调色不能用肉眼看，要用丝网版印刷到制品上干燥以后再与色卡对比。

2.不同颜色油墨调和时，一定要充分搅拌均匀。

3.不同型号油墨不能调和使用，因为不同型号油墨有排斥现像。

4.重色与浅色相互调和时，一定要控制好重色的比例。

丝印调色切记不要急于求成，这样会浪费油墨的原料，调和时要记下油墨的用量比例，

以便于下次方便使用。

丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，彩票丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。 织物印刷 织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式

晒版软片不能用激光打印稿或硫酸纸稿代替，一定要专业厂家输出的正阳或反阳软片，每次输出时，要多输出一张空白带有定位十字线的软片。晒版时，先把空白十字线软片用透明胶带固定在玻璃板上，其它颜色的软片都应以此为依据，这样，晒出的网版位置才能保持一致。

传统的丝印网版


丝印网版制版方法有哪些

丝网印刷工艺其中至关重要的环节就是制版，上海明德丝印公司以极其优良的制版工艺良好于同行业，

以下是一些制版的经验:



一、液态型直接法 感光胶

感光胶的长处是工艺简朴、经济、实用。其特性有曝光速率快，丝印网版耐久耐用并且去膜容易，精良的耐溶性，

其生产工艺流程是：网前处置处罚及选网→配胶→涂胶→干燥→曝光→显影→待用

其事情情况为温度15~20℃，相对温度50~65％，黄灯下暗房操纵。



※网前处置处罚及选网

新丝网在利用前必须用磨网膏举行网前处置处罚，每个网版都要用 脱脂剂 脱脂，详细操纵要领是用水

淋湿丝网两面，涂上 洁版膏液 或脱脂剂，然后用毛刷涂匀称并静置1分钟，末了用净水冲洗洁净。

利用过的网要是不再利用，可用 脱膜剂 浸泡，然后洗濯洁净，利用前必须做脱脂处置处罚工艺。

丝网洗濯好后，烘干处置处罚待用。制网者可凭据所必要的网牍目数举行选网：丝印线路一样通常用120T／cm，

阻焊100－120T／cm，字符100－120T／cm，碳桥油43－120T，印剥离兰胶18－36T。



※配胶

直接法感光胶现在市上有二种范例：一种是单液型，这种范例是把敏化剂在生产时直接配制的感光胶，可直接利用

的范例；另一种是“二元固化”感光胶。这种感光胶在利用前必须举行设置装备部署，即把敏化剂参加适量水匀称

搅拌后倒入感光胶中，颠末上下左右充实搅拌，即配制完成。配胶事情少要在利用前两个小时完成，良好的要领

是在前一个事情日放工前配好胶，第二天上班即用。牢记，配好的胶必须静置2小时以上，让胶中泡沫消散才可利用，

不然会出现意想不到的质量变乱。



※涂胶

把干燥好的待用网安排在涂胶台上，把适量的感光胶倒入刮刀内，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网

的凹面），一样通常每面3刀次，要是要求厚网版，那么可分多次涂刷，即次涂胶后，立刻放入30－40℃的烘箱

中烘干，取出丝网再次涂胶，凭据所要求厚度，决定涂胶次数，细致一样通常印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）

多涂2－3刀次。涂胶工艺非常紧张，网版质量优劣，端赖涂胶，要求版面厚度匀称同等，有立体感。



※干燥

丝印感光胶涂刷完后，先静置1－2分钟，然后把丝网放进40℃左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。

细致：丝网肯定要烘干，不然会影响网版的结实性。



※曝光

将底片胶卷药膜面贴在丝网的印刷面（凸面），然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间凭据感光胶的厚度及曝光灯

的能量及所制网版的要求（一样通常线路、阻焊、字符，网版所要求曝光时间差别）而定，一样通常在利用前要借

助曝光盘算尺来测定曝光时间，然后再牢固所制网版的曝光时间。

细致：曝光时间过短，会造成感光胶易脱落，线条变粗，阻焊挡点不牢，字标记不牢固；曝光时间达长，会造成显影

不尽或线条变细等质量变乱的产生。因此，分外发起，正确的曝光时间泉源于科学的实践，生产中曝光前肯定要用曝

光尺定曝光时间，然后再牢固曝光时间，切勿凭履历办事，盲目作业。



※显影

从曝光机取下丝网，去失底片，先用温柔无压力冷水（温冷水20－30℃）湿润丝网两面，约莫湿润30－60秒后，再用

高压水枪冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干周围多余水份，再将丝网放进30－40℃烘箱中烘干。

※查抄待用

丝网烘干后，再细致查抄所制网版是否切合生产加工要求，要是达标立刻做好封网事情，以使生产职员待用；若有分歧

要求，立刻举行修补或重新制作。



二、预敏化型直接法感光胶片

这种胶片是一种预敏化的光敏质料，在丝网曝光前贴于丝网上，具有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，结实耐用，其

性能优于感光胶，因其具有亲水性，故俗称“水胶卷”。其操纵工艺流程为：

网前处置处罚及选网→贴胶片→烘干→曝光→显影→待用

其事情情况为温度18－23℃，相对温度55－65％，黄灯下或柔和灯下操纵。

水胶卷操纵工艺中，丝网前处置处罚及选网、烘干、曝光、显影等工艺与感光胶生产操纵工艺雷同，只不外贴胶片工艺

有所差别，这里，我们就重点探究报告一下这一工艺制程：



※贴胶片

将丝网倾斜45℃置于上胶架上，用喷壶将丝网喷湿，然后用刮刀把丝网水份刮匀称，不让有水泡存在；将水胶卷外卷，

使药面朝外，然后警惕地将药面贴于丝网上的印刷面（凸面），贴好后即用喷壶向油墨面（凹面）喷水，使水胶卷药面完

全湿润，看不到白色，再用刮刀匀称地轻轻地在印刷面（凸面）把水压出，再用刮刀 到油墨面（凹面）把挤出的多余水

份轻轻地刮出，末了用吸尘布把网框中的多余水份吸干，至此，贴膜工艺完成。

贴胶片质量的优劣，一是要求网版必须洁净不克不及有垃圾、肮点；二是水份的控制，不克不及有水泡的产生，贴膜片必须

匀称不克不及有皱征象产生；;水胶卷生产工艺中必须细致：贴膜要匀称，膜版必须烘干，曝光前要将胶片上的掩护基膜撕下。


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