如何规避丝网印刷过程中的失误
随着丝网印刷行业的快速发展，越来越多的新型材料投入到丝网印刷中来，然而，日异

更新的印刷耗材及印刷底材却与渐渐陈旧的操作及加工工艺产生激烈的碰撞，于是，各

种各样的丝网印刷失误的问题也就日趋严重了， 轻者：影响交货期，提高加工成本。

重者：会造成印刷耗材及印刷底材的大量浪费，失去客户，给工厂带来巨大损失。如何

才能避免在印刷在可能出现的重大失误呢？我个人总结出明德丝印必需做到的以下几点，

和广大从事丝网印刷朋友分享，不足之处还请各位加以补充。

1）从事丝网印刷加工，首先必须了解客户订单的产品的需求，要对客户的要求做作

出详实的调查，并对可能产生的疑问进行了解，确保所生产的产品符合客人的要求。

2）对丝网印刷耗材的选择，必须要对所要印刷的材料进行分析，了解，属于什么材

质的，就要选择与材料相匹配的油墨，溶剂或其它耗材，如玻璃就要用玻璃系列的油墨

才能让附着力达到好。

3）要保证良好的印刷环境，这一点在丝网印刷的过程中也是非常重要的，丝印印刷

的油墨，溶剂等都属于化工产品，极易受到环境因素的影响产生一系列微观的变化，从

而影响印刷质量或造成印刷的严重问题。

4）印刷生产前的测试，往往一些印刷加工厂家在面对一批新订单时，由于时间或其

它因素并未对产品出样或进行测试就开始生产，导致生产出的产品出现各种各样的问题，

让自已蒙受巨大的损失，要想保证在生产的过程中不至于大量报废，就必须要先对订单

进行出样分析。

5）印刷工艺的突破与更新，丝网印刷发展到今天，更多更新的高技术含量印刷材料

得以运用，大大提高了印刷品的美感与质量。我们不能总是固守着以前的印刷习惯，给

新型印刷材料的合现利用造成障碍，不能得以正确的使用，便产生了很多由于操作失误

而引起的质量问题，要求有突破则必须切实结合新型丝网印刷的特点，对丝网印刷工艺

进行更新。

亚克力门牌丝印注意事项
丝印亚克力门牌可以说是明德丝印厂的常规业务，但操作不好容易出现瑕疵，下面总结

了相关注意事项供参考。

1、油墨的选择：在选择亚克力丝印的油墨时，应该选择高光泽、防刮花的油墨，表面

印刷时建议不要使用哑光油墨，因为哑光油墨不耐摩擦，色泽也比较暗淡，不够艳丽。

2、网版的选择：建议选用高解像力的进口感光胶，以及高张力低拉伸率的进口丝网。

虽然比国产的网版贵一点，但胜在制作出来的丝网制版清晰、图文边缘整齐，同时，

也保证了多色套印或四色加网印刷时位置的准确性。

3、油墨的调合：油墨调合是亚克力加工丝印工艺比较核心的一项技术，其关系到丝印制

作出来的图案是明亮还是暗淡，有没有色差等，一般都由经验丰富的丝网印刷制作师傅

来完成，建议如果是确认过的产品，建议不要随意更换油墨，以避免因此造成色差。

4．丝印前的清洁：丝印门牌之前要先对亚克力片做清洁处理，亚克力加工厂家很难做到

车间的无尘化，亚克力片放置久了表面落有灰尘和杂物，如果不先清洁要丝印的亚克力

片，将会造成亚克力工艺品丝印图案的残缺，从而出现瑕疵品。

5、丝印的对位：丝印的对位是一个细致活，没有什么技巧性的东西，要求丝网印刷加工

师傅有耐心加细心，如果对位不准会出现图案偏移，特别是像丝印亚克力相框这种比较

小的产品。

建议客户在丝印门牌、丝印标牌、丝印标识时选择正规印刷厂家，丝印制作经验丰富，

产品质量有保证，而且性价比高。

、关于感光层不均匀的情况一般来说，造成丝印网版感光层不均匀的情况分下面几种：1、网版张力的控制不当。 在丝网印刷制版过程中个，网版张力的大小会直接影响到感光胶涂布的厚度，当网版张力太小时，会让丝网太过疏松，这样就容易使得网版边缘上的压力大于网版中心位置的压力，其结果就会使得中心位置感光层较厚，边缘位置较薄。2、刮胶力度不均匀造成感光层不均匀。不少的操作者为了方便省力，在丝印加工过程中使用单手握着刮胶器进行操作，殊不知这样的操作很容易因网版施加压力不均产生感光层厚度不均匀的情况。正确的做法应该是双手操作刮胶器，而且要将网框夹固定起来。


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