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    中山弧形丝印网版制作 点击查看详情

    更新时间:2020-02-01   浏览数:96
    所属行业:加工 机械加工 丝印加工
    发货地址:广东省东莞市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    传统的丝印网版


    丝印网版制版方法有哪些

    丝网印刷工艺其中至关重要的环节就是制版,上海明德丝印公司以极其优良的制版工艺良好于同行业,

    以下是一些制版的经验:



    一、液态型直接法 感光胶

    感光胶的长处是工艺简朴、经济、实用。其特性有曝光速率快,丝印网版耐久耐用并且去膜容易,精良的耐溶性,

    其生产工艺流程是:网前处置处罚及选网→配胶→涂胶→干燥→曝光→显影→待用

    其事情情况为温度15~20℃,相对温度50~65%,黄灯下暗房操纵。



    ※网前处置处罚及选网

    新丝网在利用前必须用磨网膏举行网前处置处罚,每个网版都要用 脱脂剂 脱脂,详细操纵要领是用水

    淋湿丝网两面,涂上 洁版膏液 或脱脂剂,然后用毛刷涂匀称并静置1分钟,末了用净水冲洗洁净。

    利用过的网要是不再利用,可用 脱膜剂 浸泡,然后洗濯洁净,利用前必须做脱脂处置处罚工艺。

    丝网洗濯好后,烘干处置处罚待用。制网者可凭据所必要的网牍目数举行选网:丝印线路一样通常用120T/cm,

    阻焊100-120T/cm,字符100-120T/cm,碳桥油43-120T,印剥离兰胶18-36T。



    ※配胶

    直接法感光胶现在市上有二种范例:一种是单液型,这种范例是把敏化剂在生产时直接配制的感光胶,可直接利用

    的范例;另一种是“二元固化”感光胶。这种感光胶在利用前必须举行设置装备部署,即把敏化剂参加适量水匀称

    搅拌后倒入感光胶中,颠末上下左右充实搅拌,即配制完成。配胶事情少要在利用前两个小时完成,良好的要领

    是在前一个事情日放工前配好胶,第二天上班即用。牢记,配好的胶必须静置2小时以上,让胶中泡沫消散才可利用,

    不然会出现意想不到的质量变乱。



    ※涂胶

    把干燥好的待用网安排在涂胶台上,把适量的感光胶倒入刮刀内,先涂印刷面(丝网的凸面),后涂油墨面(丝网

    的凹面),一样通常每面3刀次,要是要求厚网版,那么可分多次涂刷,即次涂胶后,立刻放入30-40℃的烘箱

    中烘干,取出丝网再次涂胶,凭据所要求厚度,决定涂胶次数,细致一样通常印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)

    多涂2-3刀次。涂胶工艺非常紧张,网版质量优劣,端赖涂胶,要求版面厚度匀称同等,有立体感。



    ※干燥

    丝印感光胶涂刷完后,先静置1-2分钟,然后把丝网放进40℃左右的烘箱中烘干,干燥后取出放在暗框中待用。

    细致:丝网肯定要烘干,不然会影响网版的结实性。



    ※曝光

    将底片胶卷药膜面贴在丝网的印刷面(凸面),然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间凭据感光胶的厚度及曝光灯

    的能量及所制网版的要求(一样通常线路、阻焊、字符,网版所要求曝光时间差别)而定,一样通常在利用前要借

    助曝光盘算尺来测定曝光时间,然后再牢固所制网版的曝光时间。

    细致:曝光时间过短,会造成感光胶易脱落,线条变粗,阻焊挡点不牢,字标记不牢固;曝光时间达长,会造成显影

    不尽或线条变细等质量变乱的产生。因此,分外发起,正确的曝光时间泉源于科学的实践,生产中曝光前肯定要用曝

    光尺定曝光时间,然后再牢固曝光时间,切勿凭履历办事,盲目作业。



    ※显影

    从曝光机取下丝网,去失底片,先用温柔无压力冷水(温冷水20-30℃)湿润丝网两面,约莫湿润30-60秒后,再用

    高压水枪冲洗,直至图像显出,然后用吸水布吸干周围多余水份,再将丝网放进30-40℃烘箱中烘干。

    ※查抄待用

    丝网烘干后,再细致查抄所制网版是否切合生产加工要求,要是达标立刻做好封网事情,以使生产职员待用;若有分歧

    要求,立刻举行修补或重新制作。



    二、预敏化型直接法感光胶片

    这种胶片是一种预敏化的光敏质料,在丝网曝光前贴于丝网上,具有亲水性,解像力强,线条明锐度佳,结实耐用,其

    性能优于感光胶,因其具有亲水性,故俗称“水胶卷”。其操纵工艺流程为:

    网前处置处罚及选网→贴胶片→烘干→曝光→显影→待用

    其事情情况为温度18-23℃,相对温度55-65%,黄灯下或柔和灯下操纵。

    水胶卷操纵工艺中,丝网前处置处罚及选网、烘干、曝光、显影等工艺与感光胶生产操纵工艺雷同,只不外贴胶片工艺

    有所差别,这里,我们就重点探究报告一下这一工艺制程:



    ※贴胶片

    将丝网倾斜45℃置于上胶架上,用喷壶将丝网喷湿,然后用刮刀把丝网水份刮匀称,不让有水泡存在;将水胶卷外卷,

    使药面朝外,然后警惕地将药面贴于丝网上的印刷面(凸面),贴好后即用喷壶向油墨面(凹面)喷水,使水胶卷药面完

    全湿润,看不到白色,再用刮刀匀称地轻轻地在印刷面(凸面)把水压出,再用刮刀 到油墨面(凹面)把挤出的多余水

    份轻轻地刮出,末了用吸尘布把网框中的多余水份吸干,至此,贴膜工艺完成。

    贴胶片质量的优劣,一是要求网版必须洁净不克不及有垃圾、肮点;二是水份的控制,不克不及有水泡的产生,贴膜片必须

    匀称不克不及有皱征象产生;;水胶卷生产工艺中必须细致:贴膜要匀称,膜版必须烘干,曝光前要将胶片上的掩护基膜撕下。
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    丝网印刷的各个种
    类丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷,根据承印材料的不同可以分为:塑料印刷,

    金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产品印刷,彩票丝印,电饰广告板丝印,金属

    广告板丝印,不锈钢制品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画以及漆器丝

    印等等。 织物印刷 织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的

    方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其

    中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,逐步走向半自动

    化、完全自动化,后来又和平网式发展到圆网式。

    织物印刷一般有几种印刷方式: 1.涂料直接印花 涂料直接印花就是把调制好的印花

    色浆直接印在织物上,这是印花工艺中简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一

    般是指在白色或浅色织物上印花,它拼色方便工艺简单,印花后经培烘处理即可, 适

    用各种纤维的纺织物。涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F

    型粘合剂。丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。

    2.丝绸印花 丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花

    法前面已有介绍,拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独

    介绍,这里主要介绍防染印花法。

    3.针织内衣印花 针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺,织物印花后经倍烘或自然

    干燥即可,避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。印花方法以平网丝

    印为主,又分为手工刮印和机器操作两种方式。这种印花方法能适应各种构成形式与组

    织结构的花型图案,并适合小批量多花色的生产需要。

    4.拔染印花 拔染印花也称雕印,指用拔染剂印在有色织物上,把已经染色的部分色素

    破坏,因而获得各种花纹、图案的印花法。拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。

    如:吊白决、氯化亚锡等。这种方法可以分花纹为白色(拔白)和花纹为有色(拔印)

    两种。后一种染法使织物花纹精细,但工艺复杂,成本较高。

    5.丝印烂花 烂花系利用两种具有不同耐酸性的纤维混纺织物,经过酸性烂花浆印花与

    化学加工处理后,将不耐酸的纤维部分烂去,露出耐酸的化学纤维部分,形成具有

    晶莹透明的花型,其特殊风格使烂花产品具有高档绚丽之感。烂花产品不仅外观华美,

    内在质量优良,具有耐磨、强力高、好洗、快干、免烫性能,受到国内外市场的欢迎。

    烂花技术的研究与应用近年来盛行于纺织印染业。
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    印刷油墨应选用高光泽、耐摩擦有机玻璃油墨,特别是表面印刷时不可使用哑光墨,因为此油墨不耐摩擦,色泽也不艳丽。用于户外的灯箱与标牌,还应使用进口耐晒性好的油墨,以抵抗强光的照射,延长其使用寿命
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