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    阳江特殊丝印网版制作 免费咨询

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    更新时间:2020-02-14   浏览数:5
    所属行业:加工 机械加工 丝印加工
    发货地址:广东省东莞市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    织物印刷一般有几种印刷方式: 1.涂料直接印花 涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上,这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花,它拼色方便工艺简单,印花后经培烘处理即可, 适用各种纤维的纺织物。涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。
    2.丝绸印花 丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介绍,拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍,这里主要介绍防染印花法。
    阳江特殊丝印网版制作
    玻璃丝印加工经常遇到的三个问题
    问题一:糊版

    1、糊版亦称堵版,是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的

    现象。这种现象的出现会影响印刷质量, 严重时甚至会无法进行正常印刷。丝网印刷过

    程中产生的糊版现象的原因是错综复杂的。

    糊版原因可从以下各方面进行分析:

    ①玻璃的原因 :玻璃表面没有处理干净,还存在水印、纸印、油印、手印、灰尘颗粒等

    污物。因而造成糊版;

    ②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定 的温度20C左右和

    相对湿度50%左右, 如果温度高,相对湿度低 ,油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉,

    丝网上油墨的粘度变高,从而堵住网孔。另一点应该注意的是,如果停机时间过长,也

    会产生糊版现象,时间越长糊版越严重。其次,如果环境温度低,油墨流动性差也容易

    产生糊版;

    ③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制

    好版后放置过久不及时印刷。在保存过程中或多或少就会粘附上灰尘,印刷时如果不清

    洗,就会造成糊版。

    ④印刷压力的原因。印刷过程中压印力过大,会使刮板弯曲,刮板与丝网印版和玻璃不

    是线接触,而呈面接触,这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时

    间便会结膜造成糊版。

    ⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间的间隙不能过小,间隙过小在

    刮印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时,印版底部粘上- -定油墨 ,这样也容易

    造成糊板。

    ⑥油墨的原因,在丝网印刷油墨中的颜料及其它固体的颗粒较大时,就容易出现堵住网

    孔的现象。另外,所选用丝网目数及通孔面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较粗颗粒的

    油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。对因油墨的颗粒较大而引起的糊版,

    可以从制造油墨时着手解决,主要方法是严格控制油墨的细度。

    在印刷过程中,油墨黏度增高造成糊版,其主要原因是,丝网印版上的油墨溶剂蒸发,

    致使油墨黏度增高,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,丝网印版上的油墨消

    耗多,糊版现象就少。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗少,就容易造成糊版,其

    对策是采用少量多次的加墨原则。油墨的流动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生糊

    版,这种情况可通过在不影响印刷质量的前提下,通过降低油墨粘度提高油墨的流动性来

    解决。发生糊版故障后,可针对版上油墨的性质,采用适当的溶剂擦洗。擦洗的要领是

    从印刷面开始,由中间向外围轻轻擦拭。擦拭后检查印版,如有缺损应及时修补,修补后

    可重新开始印刷。应当注意的是,版膜每擦洗-次,就变薄一些,如擦拭中造成版膜重大

    缺损,则只好换新版印刷。

    2、油墨在玻璃上固着不牢

    ①对玻璃进行印刷时,很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。

    当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。

    ②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢,好更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂

    选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现

    油墨与承印物粘结不牢的现象发生。

    3、着墨不匀墨膜厚度不匀,原因是各种各样的,就油墨而言是油墨调配不良,或者正常

    调配的油墨混入了墨皮,印刷时,由于溶剂的作用发生膨胀、软化,将应该透墨的网孔

    堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障,调配后的油墨(特别是旧油墨),

    使用前要用网过滤一次再使用。 在重新使用已经用过的印版时,必须完全除去附着在版

    框_上的旧油墨。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部

    有伤损的话,会 沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时,就会出现明显的着

    墨不匀。

    所以,必须很好地保护刮板的前端,使之不发生损伤,如果损伤了,就要用研磨机认真地

    研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄,凹部墨层厚,这种现象也称着

    墨不均。另外,承印物的背面或印刷台,上粘有灰尘的话,也会产生.上述故障。
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    精细网版制作,必须选用高解像力的进口感光胶和高张力低拉伸率的进口丝网。如日本村上公司生产的SBQ单液感光胶、NBC丝网等名牌产品,虽然价格较国产贵一些,但制作出来的网版清晰、图文边缘整齐,同时,也保证了多色套印或四色加网印刷时位置的准确性。如文字过小,线条很细,可采用350目丝网,同时,还应配备研磨细滑的进口油墨或光固化油墨
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