调色色卡对丝印有用吗
丝网印刷中，可以说颜色的要求是非常难以把握的，这是因为丝印油墨品种不同，即使

同一种颜料的油墨，印刷后颜色显示也有所差异，对于有的朋友说用色卡来调丝印油墨，

这样比较容易，但是现在所有的色卡主要是针对胶印来设计的，在丝印油墨调色中未必

能用，因为丝印不同于胶印，丝印加工中，油墨的稀稠度和丝网版的目数都会影响油墨

的显示颜色，所以说这种方法并不可取。

所以说，这个色卡就是一个参考，能让客户知道他想要的是哪个颜色，可以做一个参照，

从这个色卡中我们能大致知道这个色相中所含油墨比例，但绝不是调色的依据，那么丝

印调色我们该怎么去做呢，比如明德丝印的调色，我就为大家简单的讲述一下，一般需

要注意下面几点：

1.丝印调色不能用肉眼看，要用丝网版印刷到制品上干燥以后再与色卡对比。

2.不同颜色油墨调和时，一定要充分搅拌均匀。

3.不同型号油墨不能调和使用，因为不同型号油墨有排斥现像。

4.重色与浅色相互调和时，一定要控制好重色的比例。

丝印调色切记不要急于求成，这样会浪费油墨的原料，调和时要记下油墨的用量比例，

以便于下次方便使用。

传统的丝印网版


丝印网版制版方法有哪些

丝网印刷工艺其中至关重要的环节就是制版，上海明德丝印公司以极其优良的制版工艺良好于同行业，

以下是一些制版的经验:



一、液态型直接法 感光胶

感光胶的长处是工艺简朴、经济、实用。其特性有曝光速率快，丝印网版耐久耐用并且去膜容易，精良的耐溶性，

其生产工艺流程是：网前处置处罚及选网→配胶→涂胶→干燥→曝光→显影→待用

其事情情况为温度15~20℃，相对温度50~65％，黄灯下暗房操纵。



※网前处置处罚及选网

新丝网在利用前必须用磨网膏举行网前处置处罚，每个网版都要用 脱脂剂 脱脂，详细操纵要领是用水

淋湿丝网两面，涂上 洁版膏液 或脱脂剂，然后用毛刷涂匀称并静置1分钟，末了用净水冲洗洁净。

利用过的网要是不再利用，可用 脱膜剂 浸泡，然后洗濯洁净，利用前必须做脱脂处置处罚工艺。

丝网洗濯好后，烘干处置处罚待用。制网者可凭据所必要的网牍目数举行选网：丝印线路一样通常用120T／cm，

阻焊100－120T／cm，字符100－120T／cm，碳桥油43－120T，印剥离兰胶18－36T。



※配胶

直接法感光胶现在市上有二种范例：一种是单液型，这种范例是把敏化剂在生产时直接配制的感光胶，可直接利用

的范例；另一种是“二元固化”感光胶。这种感光胶在利用前必须举行设置装备部署，即把敏化剂参加适量水匀称

搅拌后倒入感光胶中，颠末上下左右充实搅拌，即配制完成。配胶事情少要在利用前两个小时完成，良好的要领

是在前一个事情日放工前配好胶，第二天上班即用。牢记，配好的胶必须静置2小时以上，让胶中泡沫消散才可利用，

不然会出现意想不到的质量变乱。



※涂胶

把干燥好的待用网安排在涂胶台上，把适量的感光胶倒入刮刀内，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网

的凹面），一样通常每面3刀次，要是要求厚网版，那么可分多次涂刷，即次涂胶后，立刻放入30－40℃的烘箱

中烘干，取出丝网再次涂胶，凭据所要求厚度，决定涂胶次数，细致一样通常印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）

多涂2－3刀次。涂胶工艺非常紧张，网版质量优劣，端赖涂胶，要求版面厚度匀称同等，有立体感。



※干燥

丝印感光胶涂刷完后，先静置1－2分钟，然后把丝网放进40℃左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。

细致：丝网肯定要烘干，不然会影响网版的结实性。



※曝光

将底片胶卷药膜面贴在丝网的印刷面（凸面），然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间凭据感光胶的厚度及曝光灯

的能量及所制网版的要求（一样通常线路、阻焊、字符，网版所要求曝光时间差别）而定，一样通常在利用前要借

助曝光盘算尺来测定曝光时间，然后再牢固所制网版的曝光时间。

细致：曝光时间过短，会造成感光胶易脱落，线条变粗，阻焊挡点不牢，字标记不牢固；曝光时间达长，会造成显影

不尽或线条变细等质量变乱的产生。因此，分外发起，正确的曝光时间泉源于科学的实践，生产中曝光前肯定要用曝

光尺定曝光时间，然后再牢固曝光时间，切勿凭履历办事，盲目作业。



※显影

从曝光机取下丝网，去失底片，先用温柔无压力冷水（温冷水20－30℃）湿润丝网两面，约莫湿润30－60秒后，再用

高压水枪冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干周围多余水份，再将丝网放进30－40℃烘箱中烘干。

※查抄待用

丝网烘干后，再细致查抄所制网版是否切合生产加工要求，要是达标立刻做好封网事情，以使生产职员待用；若有分歧

要求，立刻举行修补或重新制作。



二、预敏化型直接法感光胶片

这种胶片是一种预敏化的光敏质料，在丝网曝光前贴于丝网上，具有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，结实耐用，其

性能优于感光胶，因其具有亲水性，故俗称“水胶卷”。其操纵工艺流程为：

网前处置处罚及选网→贴胶片→烘干→曝光→显影→待用

其事情情况为温度18－23℃，相对温度55－65％，黄灯下或柔和灯下操纵。

水胶卷操纵工艺中，丝网前处置处罚及选网、烘干、曝光、显影等工艺与感光胶生产操纵工艺雷同，只不外贴胶片工艺

有所差别，这里，我们就重点探究报告一下这一工艺制程：



※贴胶片

将丝网倾斜45℃置于上胶架上，用喷壶将丝网喷湿，然后用刮刀把丝网水份刮匀称，不让有水泡存在；将水胶卷外卷，

使药面朝外，然后警惕地将药面贴于丝网上的印刷面（凸面），贴好后即用喷壶向油墨面（凹面）喷水，使水胶卷药面完

全湿润，看不到白色，再用刮刀匀称地轻轻地在印刷面（凸面）把水压出，再用刮刀 到油墨面（凹面）把挤出的多余水

份轻轻地刮出，末了用吸尘布把网框中的多余水份吸干，至此，贴膜工艺完成。

贴胶片质量的优劣，一是要求网版必须洁净不克不及有垃圾、肮点；二是水份的控制，不克不及有水泡的产生，贴膜片必须

匀称不克不及有皱征象产生；;水胶卷生产工艺中必须细致：贴膜要匀称，膜版必须烘干，曝光前要将胶片上的掩护基膜撕下。

丝网版制作如何选择铝框还是木框？
做丝印加工的朋友都知道网框有铝合金材质的和木头材质两个种类，说到底这两种网框

有什么不同呢？下面就让明德丝印为大家说一下在印刷过程中什么时候改选择什么材质

的网框。

先来说说铝合金网框和木质网框的优缺点；

木质网框;

优点：价格相对比较低，整个绷网过程简单好操作，使用更快捷，网框的尺寸大小比

较灵活，简单来说就是价格低，使用简单！

缺点：木质网框在长时间使用时，容易发生网距变形，因为木质网框在使用过程中长

时间与油墨稀释剂接触，发生变形是必然情况，发生变形后会影响整个丝印质量。

铝合金网框;

优点：网框的硬度高，不容易变形，网布拉力均匀，且网框比较轻，很适合手工长久

操作，降低工人疲劳度。

缺点：绷网时需要绷网机﹑空压机等辅助设备，且制作成本远大于木质网框。

从上面各种网框的优缺点我们很容易看出，量小﹑工期短﹑精度低的丝印加工比较合适

选择木质网框，反之，批次大﹑精度高﹑上机操作的话选择铝合金丝印网框比较合适！


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